SMT 自动接料机是对相同规格物料（8-24mm）两盘新旧物料的PN进行核验比对并对物料进行首尾拼接、自动检测空料位及物料间距，同时针对8MM 宽度的电阻、电容进行LCR双边实时测值，8-24mm有丝印的物料进行丝印字符比对，左右两边实现裁切、利用防静电料膜完成自动拼接。
SMT 自动接料机是对相同规格物料（8-24mm）两盘新旧物料的PN进行核验比对并对物料进行首尾拼接、自动检测空料位及物料间距，同时针对8MM 宽度的电阻、电容进行LCR双边实时测值，8-24mm有丝印的物料进行丝印字符比对，左右两边实现裁切、利用防静电料膜完成自动拼接。
操作简易，大幅度提升接料时间，节省人力，降低产线错料风险，提高生产效率，解决客户新进员工操作问题而造成产线设备微停给公司带来二次成本流失问题;让接料品质可控，生产节拍可控。
| 外形尺寸 | 长550*500*1320mm （L*W*H）（含扫码枪及收料臂） |
| 工作高度 | 910mm |
| 接料对位精度 | ±0.05-0.08mm |
| 设备过机率 | 综合过机率≥99% |
| 接料规格 | 满足8-24mm宽度的胶带、纸带、透明胶带、黑色胶带 |
| 变轨调整 | 设备自动调整 |
| 料膜规格 | 金属或PE热熔防静电料膜 |
| 接料效率 | 接料 CT：8-24mm 13-15/S 量测 CT：8mm 10-12/S 丝印 CT：1-2/S (不含上下料，自动收料时间及空物料检测时间) |
| 接料对象 | 1、接料满足：8-24mm 胶带、纸带，厚度小于 12mm 以下的物料接驳 |
2、量测针对：8mm 料带进行 LCR 量测，最小 01005~1210 规格 3、丝印料宽：8-24（*20）mm 丝印比对 | |
自动测量功能 及丝印比对 | 搭载探针模组机构；满足左右双边物料（C,R）测值功能及物料轮廓及丝印比对功能 |
LCR测量 精度及频率 | 0.05%；20Hz-300KHz 全频段测量仪器 |
| BOM导入功能 | 自带BOM导入功能，可根据客户BOM规格自动生成量测规格 |
| 料膜安装要求 | 1卷料膜通用8-24mm四种物料接料需求；每卷1500片料膜存储（大容量） |
| 料膜更换机构 | 采用抽拉飞达式供膜机构，方便料膜更换 |
一体化金属 加热吸头设计 | 一个吸头即可完成8-24mm四种规格要求、采用金属材质处理单独温度控制，增加使用时间 |
| 轨道校正机构 | 设备左右进料轨道采用料带X方向校正机构，接料口Y方向采用贴头及轨道下压校正机构，确保接料品质 |
| 料带接料长度 | 单边145MM |
| 空料带预剪切刀 | 采用电动感应式预剪切刀，方便使用 |
| 空料位，物料间距识别 | 满足不限长度空料带检测功能，及间距自动判定；黑色塑胶带不透光的需人工判定间距 |
| 条码识别能力 | 采用无线扫码枪，支持一维码、二维码 |
| 对接MES系统 | 开放设备端口、提供对应的EMS解决方案免费帮客户完成系统链接 |
| 防错料系统 | 自带物料条码扫描对比防错（可根据客户防错料系统对接） |
| 接料机控制系统 | WIN10专业版 |
| 操作系统 | 工业电脑(CPU:17,内存：8G,SSD:256G)+11.6英寸显示屏，Windows 10操作系统 |
| 外置USB/网口 | 标配USB:2set/网口1set |
| 取像方式 | 走停式 |
| 光源 | 2组背光LED白色光源及2组侧面点光源 |
| 充电电源 | 220V 50Hz |
| 低电压报警 | 自带低电压提醒功能 |
| 传送方向 | 两边进料 |
| 相机 | 左，右各500W像素相机 |
| 料带收卷功能 | 按钮控制自动收料，收料速度可以任意调整 |
| 动力电源 | 采用21700动力电池 DC36V电池具备CE认证 |
| 工作时间 | 满电状态12-14H |
| 充电时间 | 5H |
| 设备重量 | <70KG(不含电池) |
EN